潔凈車間防污染的四大要點
潔凈車間防污四大要點，希望大家在看完之后更加了解潔凈車間的應用。
1.合理布置空間面積
潔凈車間進行合理布局首先要理順工藝流程，盡量避免迂回往返。作業的平面空間應合理，要做到既有利于操作，又便于維修，閑置面積和空間盡量預留。這樣的設置利于合理的分區，防止混雜事故。
還有一個問題應該引起我們的注意：潔凈車間并不是說越大越好，面積和空間的大小關系著送風量的多少，決定著空調能耗的大小，這樣會增加工程的投資成本。但空間面積也不可太小，太小可能不便于操作、維修。所以，設計合理的空間面積應考慮到設備操作、維修的需要。
2.提高設備水平
設備的材質、加工精度、密閉程度以及管理制度都與交叉污染有關。所以潔凈車間除了合理布局外，提高設備的自動化水平和組成聯動的生產線，以減少操作人員，降低人員的活動頻率，是防止交叉污染的必要措施。
3.分設潔凈車間空調凈化系統
潔凈室的空調凈化系統應根據不同的潔凈度等級分設。對β-內酰胺類、避孕藥品、激素類、強毒微生物及抗腫瘤藥品、放射性藥品等的工作室，應設置空調凈化系統，其排風口應安裝高效過濾設備，以將這些藥物的污染降至最低限度。對不同潔凈度等級的潔凈室，產生粉塵和有害氣體的潔凈車間，被排介質毒性大的、有易燃易爆氣體的崗位，應單獨設局部排風系統。潔凈車間的排風口應有防倒灌裝置。送風、回風和排風的啟閉應有連鎖裝置。
4.嚴格控制人流物流
潔凈車間應設專用的人流、物流通道。人員應按規定的凈化程序進入，并應嚴格控制人數。對于物料可在除去浮塵后拆去外包通過緩沖間或傳遞柜送入。不同潔凈等級的潔凈區物品則通過傳遞窗傳送。中間站宜設在中心位置，以便縮短運送距離。潔凈區內不設與本崗位無關的管道。充分利用上下或周圍的技術夾層，所有公用管道、工藝管道的主干管均在技術夾層安裝。穿越地面、隔墻的管道盡可能靠近使用點并敷設套管，套管內的管道不應有焊縫，管道與套管之間應有可叉的密封措施。
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